液壓扳手凸輪軸的常見故障包括異常磨損、異響以及斷裂,異響和斷裂,而在這些故障發生之前,液壓扳手往往會出現異常磨損的癥狀,這與液壓扳手的原理有關。將泵的高壓出口(A)與液壓扳手的高壓進口(H)、泵的低壓出口(B)與液壓扳手的低壓進口(R)分別用高壓油管連接起來。凸輪軸簡直坐落發起機光滑體系的結尾,因而光滑情況不容樂觀。假如機油泵由于使用時間過長等原因呈現供油壓力缺乏,或光滑油道阻塞形成光滑油無法抵達凸輪軸,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大形成光滑油無法進入凸輪軸空隙,均會形成凸輪軸的反常磨損。
液壓扳手的凸輪軸的反常磨損會導致凸輪軸與軸承座之間的空隙增大,凸輪軸運動時會發作軸向位移,然后發作異響。反常磨損還會導致驅動凸輪與液壓挺桿之間的空隙增大,凸輪與液壓挺桿結合時會發作碰擊,然后發作異響。
液壓扳手的凸輪軸有時會呈現開裂等嚴峻毛病,常見原因有液壓挺桿碎裂或嚴峻磨損、嚴峻的光滑不良、凸輪軸質量差以及凸輪軸正時齒輪決裂等。
板式換熱器液壓扳手的緊固過程:
1、首先我們假設做安裝設備有八個緊固螺絲,再將所有配件基本組裝好后,將液壓扳手的快速接頭插入到扳手和前夾板之間,按照規定鎖緊,開始打壓。
2、其次注意兩點(1、反力桿要放在合適的地方,保證受力2、扳手扭動桿要在設備規定的使用范圍轉動),打壓過程要會看壓力表知道扭矩力,緊固結束后,把換向閥扳到另一邊,使壓力歸零,從板式換熱器上打開液壓接頭。
3、后重復步驟,即可將板換上的螺絲很好緊固,做出一臺合格的產品。
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